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                  asahi yukizai產品在電子行業(yè)領域的案例研究分析

                2. 發(fā)布日期:2023-05-23      瀏覽次數:959
                  • asahi yukizai產品在電子行業(yè)領域的案例研究分析

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                    重新發(fā)現樹脂作為電子材料

                    酚醛樹脂在半導體制造現場也發(fā)揮著積極作用,作為智能手機、個人電腦、液晶電視等的大腦發(fā)揮著核心作用,可以說是日常必需品。 朝日有機材料建立了一種“選擇性合成技術",該技術可以于其他公司使用離子交換樹脂*1選擇性地合成苯分衍生物*2。 它不僅得到了工業(yè)界的高度評價,也得到了學術界的高度評價。 我們充分利用已成為旭有機材料核心技術之一的技術,生產酚醛衍生物(鎮(zhèn)流材料),這是半導體電路形成*光刻膠(光敏樹脂)的原材料。 此外,我們成功開發(fā)了光刻膠不可少的“高純度酚醛樹脂"。 這些材料主要用于半導體集成電路、印刷線路板、平板顯示器等的制造工藝,是真正支撐IT社會的重要材料。 旭有機材料提供各種酚醛衍生物和高純度酚醛樹脂,以滿足客戶需求。

                    *1 用手捕捉離子的樹脂。
                    *2由酚類制成的具有受控分子結構的化合物。

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                    光刻膠在制造過程中消失

                    半導體的電子電路是通過使用應用攝影原理的稱為“光刻"的方法燃燒精細電路圖案而形成的。 半導體制造有四種工藝:1)硅晶圓制造,2)光掩模制造,3)晶圓加工和4)組裝。 光刻膠是一種用于硅晶圓加工的光敏劑,可將復雜的電路圖案燒錄到僅幾平方毫米的硅芯片上4)。 “高純度酚醛樹脂"和“苯分衍生物"被用作該光刻膠的原料。 如您所見,光刻膠不再處于制造過程中,也不會停留在電子電路本身中,而是制造電子材料*材料。

                    硅片加工工藝

                    通過結合這些工藝,所有半導體都制成了。

                    氧化膜的形成:將厚度約為0.5mm的拋光良好的硅片表面加熱以形成二氧化硅絕緣膜。
                    光刻膠應用:當用旋涂機旋轉硅片時,通過離心力將光刻膠施加到表面上。 當光線通過繪制電子電路圖案的玻璃基板(光掩模)照射在硅晶圓上時,光刻膠僅對電路部分敏感。
                    硅片開發(fā):當硅片顯影并洗掉感光部分的光刻膠時,二氧化硅層暴露出來。
                    蝕刻:此外,通過蝕刻刮掉暴露的部分,并去除剩余的光刻膠以完成復制到硅晶片。
                    雜質介紹:施加擴散劑并在高溫下加熱以形成半導體區(qū)域。
                    薄膜沉積:再次,形成二氧化硅絕緣膜。











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                    隨著電子工業(yè)的發(fā)展

                    光刻膠也隨著時代的發(fā)展而發(fā)展。 使用的光的波長越來越短。 這極大地推動了小型化,并使制造先進的電子設備成為可能。 不久前,硬盤還很大,但現在它們已經小型化到幾厘米的大小。 硬盤的這種小型化與樹脂的演變不無關系。 最近,LCD屏幕的清晰度越來越高。 為了應對液晶尺寸的增加,光刻膠也變得更加復雜。 這是因為需要大量的強光才能大面積燃燒,因此需要增加光刻膠的靈敏度。 電子設備和樹脂通過相互技術的改進而發(fā)展。 酚醛樹脂是幕后支撐電子行業(yè)發(fā)展的樹脂。

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                    質量控制和原創(chuàng)技術開發(fā)

                    在一般樹脂中,鐵等金屬以約10ppm的比例混合,但用于電子材料的“高純度酚醛樹脂"要求為0.1ppm或更低。 旭有機材料通過從制造到產品包裝的全面質量控制,實現了低金屬。 在制造過程中,使用搪玻璃水壺來防止金屬污染。 在嚴格的員工培訓下,我們以ppb(十億分之一)的水平管理金屬零件。 此外,我們技術開發(fā)控制了堿溶解速率、分子量和分散度。 除了創(chuàng)新理念,我們還提供滿足客戶需求的“高純度酚醛樹脂"和“酚醛衍生物"。

                    相關產品和解決方案

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                    電子材料

                    用于光刻膠的酚醛樹脂產品組




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