氧化鋁，白色無定形粉末，一種不溶于水的兩性氧化物。高純氧化鋁(純度≥99.995%)具有熔點(diǎn)高、硬度高、催化性能優(yōu)異、熱穩(wěn)定性好、耐腐蝕性好、光電性能優(yōu)異等優(yōu)勢，被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體材料、耐火防火領(lǐng)域、陶瓷領(lǐng)域和LED領(lǐng)域。
鋰電池主要由正極、負(fù)極、隔膜、電解質(zhì)溶液等組成。
正極材料：利用高純氧化鋁對電極材料的表面進(jìn)行包覆處理，可以減少電極材料與電解液中酸性物質(zhì)的接觸，降低電極材料的酸腐蝕，對于提高正極材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性大有幫助。例如，錳酸鋰材料中添加高純氧化鋁，可以提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，改善電極的容量衰減問題；高鎳材料中添加高純氧化鋁可以降低材料的表面活性，提高材料的熱穩(wěn)定性；鎳錳酸鋰材料中添加高純氧化鋁，可以提升材料的放電倍率性能。
負(fù)極材料：將高純氧化鋁涂層均勻涂覆在石墨負(fù)極表面，可以提高負(fù)極界面的穩(wěn)定性，減少了活性鋰的損失，提高鋰離子電池的荷電保持能力和循環(huán)性能。
電池隔膜：目前，鋰電池隔膜基體主要是聚乙烯和聚丙烯，聚烯烴的熔點(diǎn)相對較低，電池在大功率充放電時(shí)會局部放熱，可能出現(xiàn)熱失控，進(jìn)而引發(fā)電池爆炸。采用高純氧化鋁均勻涂覆工藝，制備復(fù)合陶瓷涂層鋰電池隔膜，可以起到調(diào)節(jié)隔膜孔隙的作用，大大提高鋰電池的安全性能，從而為大功率鋰電池高能量密度且安全可靠充放電提供了可能。此外，隔膜的機(jī)械強(qiáng)度也得到明顯提升。
固態(tài)電解質(zhì)：高純氧化鋁添加于聚合物固態(tài)電解質(zhì)，比如聚環(huán)氧乙烷(PEO)固態(tài)電解質(zhì)中，可以提高聚合物的導(dǎo)電性和穩(wěn)定性，降低聚合物結(jié)晶度，提高鏈運(yùn)動能力；添加于氧化物固態(tài)電解質(zhì)，比如石榴石型Li7La3Zr2O12(LLZO)固體電解質(zhì)中，可以提高電解質(zhì)的電導(dǎo)率與容量保持率。
粉碎分散用高純氧化鋁珠、氧化鋁球
作為高純度氧化鋁“Taimicron”的制造商，我們利用我們多年來培育的技術(shù)和新開發(fā)的專有造粒技術(shù)，
開發(fā)出了比傳統(tǒng)氧化鋁球直徑更小的氧化鋁珠，并且具有更好的耐磨性。
特征
■壽命長
精細(xì)均勻的α-氧化鋁晶體結(jié)構(gòu)提供了高的耐磨性和抗裂性，實(shí)現(xiàn)了驚人的長壽命。例如，研磨氧化鋁粉末時(shí)，其耐磨性是市售氧化鋯珠的數(shù)倍。
■高純度(純度99.99%)
U和Th等放射性同位素的含量也非常低，適合對輻射敏感的應(yīng)用。
■優(yōu)良的耐腐蝕性能
即使研磨過程中漿料溫度升高，氧化鋯珠的耐磨性也不會下降，并且可以在較寬的溫度范圍內(nèi)使用。它還具有優(yōu)異的耐酸、堿腐蝕性能。
■ 損害抑制
其比重比氧化鋯輕約2/3，因此可以減少被破碎物料的變質(zhì)和損壞。也可按填充重量的2/3進(jìn)行粉碎。
■珠子尺寸
我們提供直徑為 0.1 毫米的珠子(這是目前市場上最小直徑的氧化鋁珠子)，以及 0.2、0.3、0.4 和0.5毫米的珠子 。如需其他尺寸，請聯(lián)系我們。
目的
■主要用途
精細(xì)陶瓷粉末的研磨和分散
電子元件材料研磨分散
油墨、顏料、涂料的研磨、分散
電池材料研磨分散
玻璃和磨料的研磨和分散
其他的
耐磨數(shù)據(jù)(圖1)
■使用介質(zhì)攪拌式研磨機(jī)時(shí)的珠磨損率比較
研磨介質(zhì)類型：本公司高純度氧化鋁珠、市售氧化鋁珠、市售氧化鋯珠
研磨機(jī)類型：介質(zhì)攪拌式研磨機(jī) 研磨材料
α-氧化鋁粉末或氫化鋁(三水鋁石)
溶劑：水
漿濃度：α -氧化鋁60mass%、氫化鋁15mass%
轉(zhuǎn)子圓周速度：①7.8m/s、②12.6m/s
被粉碎物料溫度：20～30℃
